Качество – на первом месте

«Трилитон» будет испытывать бетон на новом современном оборудовании

5 окт. 2016 Электронная версия газеты "Владивосток" №4014 (150) от 5 окт. 2016

Бетонный завод «Трилитон» запустил новую лабораторию. Усовершенствованная аттестованная лаборатория сводит к минимуму человеческий фактор, контролирует производство, начиная с входящих материалов и заканчивая готовой смесью, и гарантирует потребителям качественный бетон.

Качество – наиболее важный показатель при выборе поставщика бетона. Ведь именно от него зависят качество будущего объекта, его долговечность, условия эксплуатации. Поэтому так важно пристально следить за свойствами бетона, а также входящими материалами. За качеством как входящих материалов, так и готового бетона следит аттестованная лаборатория «Трилитон», претерпевшая совсем недавно существенные изменения.

– Главная задача усовершенствования нашей лаборатории – сведение к минимуму ручного труда, – рассказывает генеральный директор «Трилитона» Илья Немальцын. – Теперь большая часть работ автоматизирована, вся система компьютеризирована. И как итог – увеличение точности испытаний и ускорение процессов исследований.

Испытаниям подвергаются все входящие материалы, используемые в производстве бетона, – песок, щебень, цемент, добавки, а полученные результаты заносятся в журналы испытаний, при необходимости составляются протоколы испытаний. Контролируются абсолютно все этапы производства бетонной смеси: удобоукладываемость (текучесть смеси), осадка конуса, расслаиваемость, водоотделение, воздухововлечение.

Из автобетоносмесителя отбираются пробы готового бетона, из них изготавливаются контрольные кубы (заформованные образцы) для определения прочностных характеристик бетона (ежедневно на каждый объект), когда бетону «стукнуло» 7 и 28 дней, также отбираются пробы на соответствие требованиям ГОСТа.

Отдельно стоит сказать о приемочном контроле. Ежедневно бетон испытывают на прочность, при необходимости – на морозостойкость и водонепроницаемость. По результатам испытаний лаборанты корректируют рабочие составы бетонных смесей в соответствии с требованиями ГОСТа-27006. Небольшая корректировка материалов проводится непосредственно при приготовлении бетонной смеси для получения необходимой удобоукладываемости. Все результаты испытаний заносятся в соответствующие журналы.

Одно из долгожданных приобретений новой лаборатории – камера нормального твердения и влажного хранения, рассчитанная на одновременное хранение 600 заформованных образцов. Камера имеет более узкий диапазон поддерживаемых параметров по влажности и температуре, более широкий диапазон допустимой температуры окружающего воздуха в помещении лаборатории, высоконадежную систему увлажнения испарительного типа. К тому же она автономна – ее не нужно подключать к водопроводной сети.

Также в лаборатории появился испытательный комплекс, состоящий из двух машин: ИП-250М-авто и ИП-1250М-авто с управлением от одной насосной станции (пульта управления). Данные комплексы предназначены для испытаний на сжатие и изгиб. Теперь машины работают под управлением специализированного программного обеспечения, установленного на персональном компьютере, с помощью которого можно управлять скоростью нагружения в соответствии с методиками ГОСТа и параметрами, заданными лаборантом, с возможностью визуализации и обработки данных.

Еще одно приобретение, которое заметно ускорит процесс исследований, – камера для проведения контроля морозостойкости бетона по ГОСТу-10060. Новое оборудование позволяет испытывать образцы бетона без выгрузки-загрузки образцов после каждого цикла замораживания и оттаивания, то есть установка работает в автоматическом режиме без участия лаборанта, круглосуточно, без остановки на выходные и праздничные дни (это более чем в три раза увеличивает производительность в сравнении с традиционными испытаниями). Камера имеет вместимость 12 образцов, что позволяет испытывать две марки бетона параллельно. Оборудование обеспечивает высокую точность поддержания заданных параметров и большую степень надежности в работе.

Помимо этого, лаборатория «Трилитон» предлагает услугу по подбору составов и испытание материалов для клиентов. Бетонные производства, не имеющие собственной лаборатории, могут заказать карту подбора на бетонную смесь. Цель такого мероприятия – получить марку бетона, которая будет соответствовать необходимым техническим параметрам и поставленным требованиям объекта.

– Лаборатория «Трилитон» играет важнейшую роль во всем производственном процессе на заводе. Мы обеспечили лабораторию методиками измерений, нормативной, технической и методической документацией, необходимой для проведения качественных и точных испытаний, – подчеркивает Илья Немальцын. – Качество для нас – на первом месте. 

 

Автор: Евгений СИДОРОВ