Разрядные рампы – это специализированное оборудование, предназначенное для подачи технических газов из баллонов потребителю с контролируемым давлением. Они широко применяются в промышленности, медицине, строительстве и лабораторных исследованиях для обеспечения бесперебойного газоснабжения. Основная задача разрядных рамп – безопасно и эффективно распределять газы, такие как азот, аргон, кислород, углекислота и другие, из баллонов под давлением до 20 МПа (200 кгс/см²) через редуктор с выходным давлением до 1,25–1,6 МПа. В этой статье мы разберем назначение, устройство и классификацию разрядных рамп, а также упомянем их производство, включая завод-изготовитель ТНМК.
Для чего нужны разрядные рампы?
Разрядные рампы используются для централизованной подачи газа из баллонов к потребителю, обеспечивая стабильное давление и расход. Они востребованы в следующих сферах:
- Промышленность: для сварки, резки, пайки металлов, газотермического нанесения покрытий.
- Медицина: в реанимационных отделениях и операционных для подачи медицинских газов, таких как кислород.
- Лаборатории: для точной подачи инертных газов (азот, аргон) в исследовательских процессах.
- Нефтехимия: для азотного дыхания и других технологических процессов.
Рампы для баллонов (на 2 баллона, на 3 баллона, на 4 баллона и более) позволяют подключать несколько источников газа, что обеспечивает непрерывность подачи при замене пустых баллонов. Это особенно важно в процессах, где остановка газоснабжения недопустима.
Устройство разрядных рамп
Разрядная рампа представляет собой систему, состоящую из коллектора, трубопроводной арматуры, редукторов и дополнительных компонентов. Основные элементы конструкции:
- Коллектор: основная труба (обычно из нержавеющей стали или латуни), по которой газ движется к потребителю.
- Вентили: запорные и сбросные вентили для управления подачей газа и его удаления из системы.
- Редуктор давления: регулирует выходное давление газа, снижая его до безопасного уровня (например, до 1,25 МПа).
- Манометры: для контроля давления в баллонах и на выходе.
- Змеевики или рукава высокого давления (РВД): соединяют баллоны с коллектором.
- Ложементы и фиксаторы: обеспечивают надежное крепление баллонов (обычно 40 или 50 литров по ГОСТ 949-73).
- Система автоматики (опционально): для переключения между ветвями и сигнализации о состоянии системы.
Рампы могут иметь одну или две ветви, что позволяет переключаться между группами баллонов вручную или автоматически. Например, рампа на 2 баллона или на 4 баллона может быть оснащена блоком автоматического переключения (БАП-1), который переключает подачу газа с пустой ветви на резервную, обеспечивая бесперебойность.
Материалы для рамп соответствуют строгим стандартам (ГОСТ 29090-91, ГОСТ 12.2.052-81), что гарантирует безопасность при работе с газами под высоким давлением. Завод-изготовитель ТНМК, например, использует высококачественную нержавеющую сталь и латунь для производства рамп, обеспечивая их долговечность и надежность.
Классификация
Разрядные рампы классифицируются по типу рабочего газа и количеству подключаемых баллонов. Основные типы по газу:
- Азотные рампы (РРАз): используются для подачи азота, часто применяемого в нефтехимии, лабораториях и для инертной среды при сварке. Они подходят для процессов, требующих высокой чистоты газа.
- Аргоновые рампы (РРАр): востребованы в сварке (особенно TIG) и лабораторных исследованиях, где аргон обеспечивает защиту от окисления.
- Кислородные рампы (РРК): применяются для подачи кислорода в медицинских учреждениях, при газовой резке и сварке. Кислородные рампы могут использоваться также для азота и аргона благодаря универсальности конструкции.
По количеству баллонов рампы делятся на:
- Рампы на 2 баллона (например, РР-01, РРБ-2С1): компактные решения для небольших объемов потребления.
- Рампы на 3 баллона (например, РРБ-3С1): оптимальны для средних объемов, часто используются в промышленности и медицине.
- Рампы на 4 баллона (например, РРБ-4С1): подходят для более интенсивного газопотребления, обеспечивая большую автономность.
Модели рамп, такие как РР (разрядные рампы) и РРБ (разрядные баллоненого
нные рампы), различаются по конструкции и функциональности. Например, РРБ от завода-изготовителя ТНМК могут включать дополнительные функции, такие как автоматическое переключение ветвей или звуковая сигнализация.
Производство и особенности
Завод-изготовитель ТНМК предлагает широкий ассортимент разрядных рамп, включая модели РР и РРБ, которые соответствуют российским и международным стандартам качества (ISO 9001-2011). Рампы ТНМК отличаются высокой надежностью, ремонтопригодностью и возможностью индивидуальной настройки под требования заказчика, включая выбор количества баллонов и типа газа. Гарантия на продукцию составляет от 12 до 18 месяцев, а производство осуществляется с использованием современных технологий и материалов.
Разрядные рампы могут быть установлены в помещениях или в специальных шкафах для защиты от внешних воздействий. Они подходят для баллонов объемом 40–50 литров и могут комплектоваться редукторами (например, БКО, РАО, РПО) в зависимости от типа газа.
Заключение
Разрядные рампы – это незаменимое оборудование для безопасной и эффективной подачи технических газов в различных отраслях. Их универсальность, надежность и возможность настройки под конкретные задачи делают их востребованными в промышленности, медицине и научных исследованиях. Азотные, аргоновые и кислородные рампы, выпускаемые, например, заводом-изготовителем ТНМК, обеспечивают стабильное газоснабжение для баллонов различной вместимости, от компактных систем на 2 баллона до мощных установок на 10 и более баллонов. Выбор подходящей модели зависит от потребностей потребителя, объема газа и специфики применения.
